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中藥粉碎機組常見毛病原因分析

    中藥粉碎機組常見毛病原因分析。

  中藥粉碎機組合集機,電,儀高度一體化,自動化控制水平比較高。因此在實踐運轉傍邊呈現(xiàn)較多的確診事毛病,導致了處理時刻太長,從而影響到套聚丙烯設備的正常運轉,大大降低了出產(chǎn)經(jīng)濟效益。這兒我們結合造粒出產(chǎn)過程理論知識以及十大余年實踐生出產(chǎn)運轉的管理經(jīng)驗,關于該機械組合在運轉傍邊呈現(xiàn)的毛病通常見的原因是進行分析判斷,擬定了相應的了解。

  中藥粉碎機組毛病原因:

  在造粒組傍邊,導致找當即組在運轉的時分呈現(xiàn)沖突禮盒器脫開,機組連鎖泊車的原因分為四大類。

  主電機系統(tǒng)毛病:分別表現(xiàn)在主電機扭矩過高或過低;主電機轉速太低;主電機軸承的溫度太高;主電機繞組的溫度太高;主電機水冷的冷卻器出口的溫度過高;主電機軸承光滑油泵出口流量過低;主電機軸承光滑油泵出口壓力過低;主電機水冷的冷卻器是走漏量過高等。

  轉動系統(tǒng)毛病:首要表現(xiàn)在齒輪箱變速桿方位違背;磨床離合器的外表風壓過高;沖突離合器速度差太大;齒輪箱光滑油泵出口壓力過低;齒輪箱光滑油泵除油泵太高;沖突離合器內(nèi)部毛病等等。

  中藥粉碎機工藝毛病:首要表面在節(jié)流閥前后的熔體壓力過高;機頭熔體壓力太高;換網(wǎng)器前后熔體壓差太大;開車閥轉動毛病等等。

  中藥粉碎機水下切粒系統(tǒng)毛病:切粒電極繞組溫度太高;切粒機轉速太低,切粒機扭矩太高;顆粒水旁通自動化切換毛病;顆粒水壓力太高或許太低;顆粒水流量太低,切粒機夾緊螺栓末把緊;切粒室旁路水閥沒有關;切粒機液壓夾緊太低;切粒電機毛病;液壓切刀軸向進給壓力太低等等。

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