中藥粉碎機的概念和粉碎機的選型：

    超微損壞技能是近20年來國際間開展起來的新技能。所謂超微損壞，是指運用機械或流體動力的辦法戰勝固體內部凝集力使之破碎，然后將3毫米以上的物料顆粒損壞至10-25微米，操作技能，是20世紀70年代以后，為習慣現代高新技能的開展而發作的一種物料加工高新技能。

　 超微細粉末是超微損壞的終究產品，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質，如杰出的溶解性、分散性、吸附性、化學反應活性等。因而超微細粉末已廣泛運用于食物、化工、醫藥、化妝品農藥、染料、涂料、電子及航空航天等許多范疇上。

　　中藥粉碎機技能特色：

　　速度快可低溫損壞

　　超微損壞技能是選用超音速氣流損壞、冷漿損壞等辦法，與以往的純機械損壞辦法徹底不同。在損壞進程中不會發作部分過熱現象，乃至可在低溫狀態下進行損壞，速度快，瞬間即可完成，因而最大極限地保存粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質量產品。

　　中藥粉碎機粒徑細且散布均勻：

　　因為選用超音速氣流損壞，其在質料上力的散布適當均勻。分級體系的設置，既嚴格約束了大顆粒，有避免呈現過碎，得到粒徑散布均勻的超細粉，同時很大程度上添加了微粉的比外表積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。

　　中藥粉碎機節省質料進步運用率：

　　物體經超微損壞后，近納米細粒徑的超細粉一般可直接用于制劑出產，而慣例損壞的產品仍需求一些中間環節，才干到達直接用語出產的要求這樣很可能形成質料糟蹋。因而，該技能特別適宜寶貴稀少質料的損壞。

　　中藥粉碎機削減污染：

　　超微損壞是在封閉體系下進行，既避免了微粉污染周圍環境，又可避免空氣中的塵埃污染產品。故在食物及醫療保健品中運用該技能，微生物含量及塵埃便得以控制。

　　中藥粉碎機損壞辦法：

　　磨介式損壞：

　　磨介式損壞是憑借與運動的研磨介質(磨介)所發作的；中擊，以及非；中擊式的彎折、揉捏和剪切等作用力，到達物料顆粒損壞的進程。磨介式損壞進程首要為研磨和沖突，即揉捏和剪切。其作用取決于磨介的巨細、形狀、配比、運動辦法、物料的填充率、物料的損壞力學特性等。磨介式損壞的典型設備有球磨機、拌和磨和振動磨3種。

　　球磨機是用于超微損壞的傳統設備，產品粒度可達20-40微米。當要求產品粒度在20微米以下，則功率低、耗能大、加工時間長。拌和磨是在球磨機的基礎上開展起來，首要由研磨容器拌和器、分散器、分離器和輸料泵等組成。作業時在分散器高速旋轉發作的離心力作用下，研磨介質和顆粒漿料；中向乏器內壁，發作)中擊性的剪切、沖突和揉捏等作用，將顆粒損壞。拌和磨能到達產品顆粒的超微化和均勻化，制品的均勻粒度最小可到達數微米。振動磨是運用磨介高頻振動發作的；中擊性剪切、沖突和揉捏等作用將顆粒損壞的，所得到的制品均勻粒度可達2-3微米以下并且損壞功率比球磨機高得多，處理量是同容量球磨機的下10倍以上。

　　中藥粉碎機氣流式超微損壞：

　　氣流磨可用于超微損壞，是以壓縮空氣或過熱蒸汽，經過噴嘴發作的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體，顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發作沖擊性積壓、磨擦和剪切等作用，然后到達損壞的意圖。自20世紀40年代美國第一臺工業氣流粉碎機誕生以來，現已有圓盤式、循環管式、靶式、對撞式、旋轉沖擊式、流化床式6大類氣流粉碎機。與一般機械式中藥粉碎機比較，氣流粉碎機可將產品損壞得很細（粉品細度可達2~40微米），粒度散布規劃更窄，即粒度更均勻。又因為氣體在噴嘴處脹大可降溫，損壞進程沒有伴生熱量，所以損壞溫升很低。這一特性關于低熔點和熱敏性物料的超微損壞特別重要。可是，氣流損壞能耗大，能量運用率只要2%左右，一般以為要高出其他損壞辦法數倍。

　　值得指出的是，一般以為產品粒度與喂料速度成正比，即喂料速度愈大，產品粒度也愈大這種了解不全面。當喂料速度或粉碎機內顆粒濃度到達必定值后，這個說法是合理的。因為喂料速度增大，粉碎機內顆粒濃度也添加，發作顆粒擁堵現象，乃至顆粒活動像柱塞相同，只要在"柱塞"前沿的顆粒，才有發作有用磕碰的可能，在后面的顆粒只要相互之間低速的磕碰和沖突、發熱。可是，這并不是說顆粒濃度愈小，產品粒度愈小，或許損壞功率愈高。恰恰相反，當顆粒濃度低到必定程度，顆粒之間將短少磕碰機會而下降損壞功率。

　　中藥粉碎機機械剪切是超微損壞：

　　現有的大部分損壞辦法多為沖擊式。關于脆性大、耐性小的物料，這些辦法是恒之有用。但依據農產品深加工的開展，特別是新鮮或含水最高的高纖維物料（多為耐性物料和柔性物料）的損壞，氣流沖擊損壞反而作用欠好，反映在產品粒度大、能耗高、這類物質的損壞用剪切式比較適宜。盡管，超微損壞的辦法許多，可是現在在食物加工中運用較多的是氣流式中的超音速式超微損壞辦法。

　　人們的生活水平不斷進步，對食物的要求也愈來愈注重。這就對食物的加工技能提出了更高的要求，既要確保食物杰出的口感，又要確保養分成分不被損壞，并且還要更有利于人體的吸收。超微損壞技能依據其特色，運用于食物加工范疇，恰恰能夠到達上述的一些作用。對食物進行微粒超微化處理，能夠使其比外表積成倍增長，進步某些成分的活性、吸收率，并使食物的外表電荷、粘力發作奇妙的改變。

　　中藥粉碎機食物加工業的運用：

　　食物資源的運用：

　　小麥麩皮、燕麥皮、玉米皮、玉米胚芽渣、豆皮、米糠、甜菜渣和甘蔗渣等，含有豐厚維生素、微量元素等，具有很好的養分價值，但因為慣例損壞的纖維粒度大，影響食物的口感，而使消費者難于接受。經過對纖維的微粒化，能顯著改進纖維食物的口感和吸收性""然后使食物資源得到了充沛的運用，并且豐厚了食物的養分。果皮、果核經超微損壞可轉變為食物。蔬菜在低溫下磨成微膏粉，既保存悉數的養分素，纖維質也因微細化而添加了水溶性，口感更佳。一些動植物體的不可食部分如骨、殼(如蛋殼)、蝦皮等，也可經過超微化而 成為易被人體吸收運用的鈣源和甲殼素。

　　各種畜、禽鮮骨中含有豐厚的蛋白質和脂肪、磷脂質、磷蛋白，能促進兒童大腦神經的發育，有健腦增智之成效。鮮骨中含有的骨膠原(氨基酸)、軟骨素等，有潤澤皮膚防變老的作用鮮骨中還含有維生素A、B，、B2、B12等養分成分。鈣、鐵等在鮮骨中的含量 也極高，如豬骨中含有復合磷酸鈣鹽、脂質和蛋白質等首要成分。

　　一般將鮮骨煮、熬之后食用，實踐上：鮮骨的養分成分沒有被人體吸收，形成資源糟蹋。運用氣流式超微損壞技能，將鮮骨多級損壞加工成超細骨泥或經脫水制成骨粉，既能保持95％以上的養分素，并且營 養成分又易被人體直接吸收運用，·吸收率可達90％以上。骨是肉類食物廠的大宗副產品，大多以賤價出售處理。因而，將骨制成富鈣產品，既具有養分含義，又具有經濟含義。

　　別的，傳統的喝茶辦法是用開水沖泡茶葉，可是人體并沒有徹底吸收茶葉的悉數養分成分，一些不溶性或難溶的成分，諸如維生素A、K、E及絕大部分蛋白質、碳水化合物、胡羅卜素以及部分礦物質等，都許多留存于茶渣中大大影響了茶葉的養分及保健功用。假如將茶葉在常溫、枯燥狀態下制成粉茶，使粉體的粒徑小于5微米，則茶葉的悉數養分成分易被人體腸胃直接吸收，用水沖飲時成為溶液狀，無沉淀。

　　中藥粉碎機新式功用食物或添加劑：

　　1、纖維食物膳貪。纖維素被現代養分學界稱為"第七養分素" ，它可作為食物填充劑或生理活性物質，是防治現代"文明病"和平衡膳食結構的重要功用性基料食物。因而，添加膳食纖維的攝入是進步人體健康的重要措施。憑借現代超微損壞技能，使食物纖維微粒 化，能顯著改進纖維食物的口感和吸收性。

　　2、補鈣食物。動物骨、殼、皮等經過超微損壞后得到的微粉屬有機鈣，比無機鈣簡單被人體吸收、運用。這些有機鈣能夠作為添加劑，制成高鈣高鐵的骨粉（泥）系列食物，具有獨特的養分保健功用，因而被譽為"21世紀功用性食物"。當這些有機鈣粉（包含珍珠粉）的粒度小于5微米時，可用于某些缺鈣食物如豆奶等的富鈣。

　　3、甲殼素。蟹殼、蝦殼、蛆、蛹等的超微粉末可用作保鮮劑、持水劑、抗氧化劑等，改性后還有其他許多功用性。

　　中藥粉碎機改變傳統工藝：

　　改進食物質量、下降出產成本超微損壞，能夠使部分食物加工進程或工藝發作革命性的改變。如速溶茶出產，傳統的辦法是經過萃取，將茶葉中的有用成分提取出來，然后濃縮、枯燥制得粉狀速溶茶。現在選用超微損壞僅需一步工序便得到粉茶產品，既大大簡化出產工藝，又大大下降出產成本。再者是豆粉的出產，傳統的工藝是先將大豆浸泡，然后破碎、去皮、細磨脫水、枯燥，假如選用干法超微損壞技能，大豆毋須加水浸泡，便可直接破碎、超微得到豆粉產品。這樣，既保存了豆皮的養分，又節省了能量，因為傳統辦法先加水，最后再脫水枯燥，糟蹋許多能量。

　　中藥粉碎機軟飲料加工：

　　運用氣流微損壞技能，可開宣布的軟飲料有粉茶、豆類固體飲料、超細骨粉制造富鈣飲料和速溶綠豆精等。假如將茶葉在常溫、枯燥狀態下制成茶粉、使粉體的粒徑小于5微米，則茶葉的悉數養分成分易被人體腸胃直接吸收，能夠即沖即飲。烏龍茶、紅茶、綠茶、的茶粉還可加入到各種食物中，然后加工出一種全新的茶制品。

　　在牛奶出產進程中，運用均質機能使脂肪顯著細化。若98%的脂肪球直徑在2微米以下，則可到達優秀的均質作用，口感好，易于消化。植物蛋白飲料是以富含蛋白質的植物種子和各種果核為質料，經浸泡、磨漿、均質等操作單元制成的乳狀制品。磨漿時用膠體磨磨至粒徑5~8微米，再均質至1~2微米。在這樣的粒度下，可使蛋白質固體顆粒、脂肪顆粒變小，然后避免蛋白質下沉和脂肪上浮。調味品加工微粉食物的巨大孔隙形成集合孔腔，可吸收并包容香氣經久不散，這是重要的固香辦法之一，因而作為調味品運用的超微粉，其香味和味道更濃郁、杰出。超微損壞技能作為一種新式的食物加工辦法，能夠使傳統調味料（首要是香辛料）細碎成粒度均一、分散性好的優秀超微顆粒。因為香辛料微粒粒徑的不斷減小，其活動性、溶解速度和吸收率均有所增大，入味作用也得到改進。

　　 中藥粉碎機巧克力出產：

　　巧克力有必要具有細膩滑潤的杰出口感，因而巧克力配料的粒度不能大于25微米。當均勻粒徑大于40微米時，巧克力的口感就顯著粗糙。因而，只要超微損壞加工巧克力配料才干確保巧克力的質量。瑞士、日本等國，首要選用五輥精磨機和球磨精磨機。一種適宜我國國情的巧克力球磨機現已得到規劃開發，損壞細度和能耗目標到達并超越國外同類機型，特別是比刮板式精磨機節能50%以上。

　　以上列舉了超微損壞技能在食物加工中的幾種運用，以為井蛙之見，其實超微損壞技能在食物中的運用遠遠不限于此。

　　中藥粉碎機未來的開展道路：

　　不同的物料具有不同的損壞特性，往往需求不同的損壞辦法，在食物加工中的超微損壞設備一般為氣流粉碎機和膠磨機，氣流損壞是現在較為先進的超微損壞設備。在加工進程中溫升低，特別適宜于熱敏性食物的加工，但能耗大。膠磨機遍及用于食物超微損壞工序，它是一種較為傳統的辦法。依據文獻，機械損壞有95-99%的損壞能變成熱量，故物料溫升不可避免。熱敏食物易因而而發作蛻變、熔解、粘糊，同時機器損壞才干也會下降。

　　為此，可在損壞前或損壞時運用適當的冷卻辦法。關于同一種食物物料也往往需求多種損壞辦法的結合才干被有用地損壞；每一種損壞設備，往往兼具多種損壞辦法；損壞進程中因顆粒損壞、外表積增大所需求的能量遠比實踐總輸入能量低，闡明粉碎機的實踐輸入能量可能遠遠超越有用能耗，換句話說粉碎機的節能還大有潛力可挖。

　　超微損壞技能在食物加工中的運用具有兩個方面的重要含義，一是進步食物的口感，且有利于養分物質的吸收；二是本來不能充沛吸收或運用的質料被從頭運用，制造和深加工成各種功用食物，開發新食物材料，添加了新食物品種，進步了資源運用率。

　　我國食物工業總產值在工業部門中的比重已躍居第一位，到達5，000億元的規劃，但產品結構不盡合理，深加工產品即食物制造業只占16%。現在，促進食物工業的深加工，進步產品附加值已成為社會和企業的共識。因而，超微損壞技能作為一種高新技能，在食物加工中將有寬廣的運用前景。

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