中藥粉碎機配套灌裝加塞機呈現毛病該從哪些方面剖析？

　　中藥粉碎機配套灌裝加塞機出產速度快，合適大批量規劃出產的企業運用。現在，中藥粉碎機配套灌裝加塞機能夠選配洗瓶、旋蓋、貼標、噴碼、打包、封箱構成無人化灌裝聯動出產線。該設備的優點在于直線灌裝，能夠適用于多種標準的瓶型，調理便利，免保護規劃，計量辦法選用不銹鋼活塞式容積灌裝，連續作業，耐久安穩，經久耐用。但是中藥粉碎機配套灌裝加塞機在運作過程中也會呈現毛病，該從哪些過程來剖析呢？

　　業界人士表明，中藥粉碎機配套灌裝加塞機呈現在第一次完畢后，且一小組的四個頭(或五個頭)一起灌裝，肯定是收到二次灌裝發動信號，從顯示屏上看，有“正在運轉”顯示。因為設備在灌裝過程中是不檢測發動信號的，闡明在灌裝完畢時收到了另一個發動信號，假如不是每次呈現，闡明是攪擾信號。

　　假如設備在平穩期不呈現毛病，而在慢速灌裝時呈現的概率高，需求現場調查，若PLC上發動信號燈亮的時刻隨著灌裝速度的提高而變短，越慢越長，則闡明發動信號完畢的時刻越挨近或滯后灌裝的時刻，越容易呈現二次灌裝現象。也即咱們的控制板上的發動信號消失過程中易遭到攪擾信號的影響，引起二次觸發。由此得出結論，發動信號長+攪擾信號，易引起重復灌裝現象。

　　那么該怎么處理這種毛病的辦法呢？據了解，因為攪擾信號脈沖頻率較高，所以能夠在發動線上加防攪擾辦法，但對攪擾信號無法預知斷定。在每次灌裝完畢時延伸一段時刻再進行下次檢測，避開前次發動信號完畢時的不安穩期，但可能會帶來關于快速灌裝無法實現的壞處。

　　PLC送較短時刻的發動信號(如20ms)，這樣不管何種灌裝，在完畢后，發動信號總會進入到安穩期，使控制電路不易遭到攪擾信號的影響。

　　此外，中藥粉碎機配套灌裝加塞機在運轉中可能還會遇到以下這些毛病，業界共享了相應的處理辦法供我們參閱。

　　毛病一：進瓶檢測光纖檢測不靈敏，有單個的漏檢測到信號導致蠕動泵不灌裝。

　　處理辦法：調整好檢測光纖或更換新的光纖。

　　毛病二：灌裝設置參數未設置好，超出正常作業范圍導致蠕動泵不作業。

　　處理辦法：按要求設置好灌裝各個參數。

　　毛病三：硅膠管有漏氣，蠕動泵已作業，藥液未打上來。

　　處理辦法：查看管道漏氣部位，更換新的硅膠管。

　　毛病四：電器控制程序存在問題，導致有時不灌裝。

　　處理辦法：修正電器控制程序。

　　毛病五：吸液口密封不良，出液口密封不良，硅膠管老化密封不良，裝置配套編號不正確，硅膠管壁太薄。

　　處理辦法：查看吸液端硅膠管墊和硅膠管，是否密封好，查看出液端硅膠管墊和硅膠管，是否密封好。更換新的硅膠管，從頭按出廠配套編號裝置。

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